Phased Array Ultrasonik Test (PAUT) – TemurNDT ile Gelişmiş Hacimsel Muayene
PAUT Nedir?
Phased Array Ultrasonik Test (PAUT), geleneksel ultrasonik test yöntemlerine göre çok daha gelişmiş ve hassas sonuçlar sunan modern bir tahribatsız muayene (NDT) tekniğidir. Bu yöntemde, çok sayıda küçük ultrasonik dönüştürücü (prob kristali) bir arada çalışarak farklı açılarda ve farklı odak derinliklerinde ses dalgaları gönderip alabilir. Böylece malzeme içerisinde yüksek çözünürlüklü hacimsel görüntüler elde edilir.
TemurNDT, PAUT teknolojisiyle; kaynak dikişlerinden dövme parçalara, boru hatlarından türbin bileşenlerine kadar birçok kritik bölgede iç kusurları yüksek hassasiyetle tespit eder.
PAUT Nasıl Çalışır?
Phased Array sistemlerinde, çok kanallı ve çok kristalli prob yapısı kullanılır. Her kristal farklı zamanlamalarla tetiklenerek kontrollü bir ultrasonik ses demeti oluşturur. Bu demet, belirlenen açı ve derinlikte malzeme içerisine yönlendirilir.
Elde edilen yankı sinyalleri, özel yazılımlar aracılığıyla gerçek zamanlı kesit görüntüler olarak analiz edilir:
-
B-scan – Kesitsel görüntü
-
S-scan – Açısal tarama görüntüsü
-
C-scan – Plan görünüm
Bu sayede kusurun yeri, boyutu ve tipi net biçimde belirlenir.
PAUT’un Sağladığı Avantajlar
-
Çoklu açıdan muayene imkânı
-
Odak derinliğinin ayarlanabilmesi
-
Detaylı 2D ve 3D görüntüleme
-
Hızlı, tekrarlanabilir ve güvenilir sonuçlar
-
Dijital veri kaydı ve geriye dönük analiz
Geleneksel UT ile PAUT Karşılaştırması
| Özellik | Geleneksel UT | PAUT |
|---|---|---|
| Teknik | Sabit açı, tek dalga | Değişken açılar, çoklu dalga |
| Görselleştirme | A-scan (sinyal eğrisi) | B-scan, S-scan, C-scan |
| Kapsama Alanı | Sınırlı | Geniş ve ayarlanabilir |
| Hata Yorumu | Zor | Görsel destekle kolay |
| Raporlama | Kısıtlı | Dijital ve detaylı |
TemurNDT, PAUT teknolojisi sayesinde geleneksel UT yöntemleriyle gözden kaçabilecek ince ve karmaşık kusurları dahi güvenilir şekilde tespit eder.
PAUT Nerelerde Kullanılır?
-
Kaynak dikişi kontrolleri
-
Basınçlı kaplar ve tanklar
-
Boru hatları ve bağlantı parçaları
-
Uçak yapıları ve kanat profilleri
-
Enerji santralleri ve türbin bileşenleri
-
Döküm ve dövme parçalar
-
Kalın ve kompleks geometrili malzemeler
???? TOFD – Uçuş Zamanı Kırınımı Yöntemiyle Derinlemesine Kusur Analizi | TemurNDT
TOFD Nedir?
Time of Flight Diffraction (TOFD), ses dalgalarının malzeme içerisindeki kırınım (difraksiyon) özelliklerini kullanarak kusurları son derece yüksek doğrulukla tespit eden gelişmiş bir tahribatsız muayene yöntemidir.
TemurNDT, TOFD teknolojisiyle özellikle kaynak dikişlerinde oluşabilecek iç kusurları milimetre seviyesinde hassasiyetle belirler ve raporlar.
TOFD Nasıl Çalışır?
TOFD sisteminde, karşılıklı yerleştirilmiş bir verici (transmitter) ve bir alıcı (receiver) prob kullanılır. Vericiden gönderilen ses dalgaları kusur noktalarına ulaştığında kırınıma uğrar. Bu kırınım sinyalleri alıcı tarafından yakalanır ve uçuş zamanı (time of flight) hesaplanarak kusurun:
-
Konumu
-
Derinliği
-
Boyutu
yüksek doğrulukla belirlenir.
Teknik Özellikler
-
Frekans: 1 – 15 MHz
-
Tarama Metodu: Lineer ve paralel
-
Görselleştirme: D-scan
-
Analiz: Yazılım destekli otomatik hata tanımlama
TOFD ile Tespit Edilebilen Kusurlar
-
İç çatlaklar
-
İnklüzyonlar (yabancı madde kalıntıları)
-
Gözenekler
-
Eksik kaynak nüfuziyeti
-
Katmerli kaynak hataları
-
Delaminasyon (katman ayrılması)
UT – PAUT – TOFD Karşılaştırması
| Özellik | Geleneksel UT | PAUT | TOFD |
|---|---|---|---|
| Görselleştirme | A-scan | S-scan, B-scan | D-scan |
| Hata Algılama | Manuel yorum | Görsel destekli | Otomatik yorumlama |
| Hacimsel Kusur | Sınırlı | Gelişmiş | Çok yüksek hassasiyet |
| Yüzey Hazırlığı | Orta | Düşük | Temiz ve düzgün yüzey |
| Radyasyon | Yok | Yok | Yok |
TOFD’nin Avantajları
-
Çok yüksek ölçüm hassasiyeti
-
Kusur boyutu ve konumunun net belirlenmesi
-
Dijital ve izlenebilir veri kaydı
-
Radyasyonsuz ve çevre dostu yöntem
-
Hızlı uygulama süresi
Neden TemurNDT?
-
EN ISO 9712 sertifikalı uzman NDT kadrosu
-
Son teknoloji PAUT ve TOFD ekipmanları
-
Yüksek çözünürlüklü dijital ve görsel raporlama
-
Enerji, petrol, gaz, savunma ve havacılık sektörlerinde deneyim
TemurNDT, PAUT ve TOFD teknolojilerini en etkin şekilde kullanarak projelerinizde güvenlik, kalite ve sürdürülebilirliği en üst seviyeye taşır.




